Máy Bơm màng khí nén GODO Siêu Bền Bỉ - Bức Phá Hiệu Suất

Cách điều tiết lưu lượng Bơm màng

Các phương pháp điều tiết lưu lượng phổ biến bao gồm lắp van điều áp ở nguồn khí nén và van điều chỉnh ở đầu ra. Van điều áp giúp kiểm soát áp suất khí nén, trong khi van ở đầu ra cho phép điều chỉnh lưu lượng chất lỏng. Việc sử dụng các phương pháp này không chỉ nâng cao hiệu suất mà còn bảo vệ thiết bị, kéo dài tuổi thọ cho máy bơm. Dưới đây là chi tiết 2 cách điều tiết lưu lượng Bơm màng GODO:

Lắp đặt van điều áp vào nguồn khí nén trước khi cấp vào máy Bơm màng.

Lắp đặt van điều áp vào nguồn khí nén trước khi cấp vào máy Bơm màng GODO mang lại nhiều lợi ích quan trọng. Van điều áp không chỉ giúp lọc hơi nước có trong khí nén, mà còn nâng cao độ bền của máy bơm. Việc này ngăn chặn nước và tạp chất làm giảm hiệu suất của dầu hoặc mỡ bôi trơn bên trong máy, từ đó kéo dài thời gian giữa các lần bảo dưỡng.

Bên cạnh đó, van điều áp cho phép điều chỉnh áp suất khí nén vào bơm. Khi áp suất khí nén tăng lên, máy bơm sẽ hoạt động nhanh hơn và lưu lượng cũng sẽ lớn hơn. Ngược lại, khi áp suất giảm, máy sẽ hoạt động chậm lại và lưu lượng giảm theo.

Ngoài những lợi ích trên, việc lắp van điều áp còn giúp ổn định hoạt động của máy bơm, giảm thiểu rủi ro hư hỏng do áp suất không ổn định. Hệ thống khí nén trở nên hiệu quả hơn, đồng thời cũng giúp tiết kiệm năng lượng.

Lắp van điều chỉnh ở đầu ra máy bơm

Lắp đặt van điều chỉnh lưu lượng ở đầu ra của máy Bơm GODO là một giải pháp hiệu quả để kiểm soát lưu lượng của máy bơm khí nén. Khi khóa van xả website ở đầu ra, áp lực bên trong máy bơm sẽ đạt đến mức cân bằng với áp lực khí nén cấp vào, dẫn đến việc máy bơm ngừng hoạt động. Điều này không chỉ giúp điều tiết lưu lượng một cách chính xác mà còn bảo vệ máy bơm khỏi tình trạng quá tải.

Ngoài ra, việc sử dụng van điều chỉnh lưu lượng cho phép người dùng linh hoạt thay đổi áp suất và lưu lượng theo nhu cầu thực tế của quá trình. Việc này đặc biệt hữu ích trong các ứng dụng yêu cầu kiểm soát chính xác lưu lượng chất lỏng, đồng thời cũng giúp tiết kiệm năng lượng và giảm thiểu hao mòn cho thiết bị. Hơn nữa, việc lắp đặt van ở đầu ra cũng giúp dễ dàng bảo trì và kiểm tra hệ thống mà không ảnh hưởng đến hoạt động toàn bộ của máy bơm

Cấu tạo chi tiết máy Bơm GODO

Màng bơm

Là bộ phận quan trọng nhất của máy bơm, có nhiệm vụ hút và đẩy chất lỏng.

Được làm từ vật liệu cao su, nhựa dẻo hoặc Teflon, có khả năng chịu được hóa chất và độ mài mòn cao.

Có 2 màng bơm được kết nối với nhau bằng một trục, hoạt động luân phiên để tạo ra dòng chảy.

Van bi

Có 4 van bi một chiều, mỗi van được đặt tại cổng hút và cổng xả của mỗi buồng bơm.

Có nhiệm vụ ngăn và điều chỉnh dòng chảy của chất lỏng.

Buồng bơm

Gồm 2 buồng, mỗi buồng chứa một màng bơm.

Được làm từ vật liệu như nhôm, gang, thép không gỉ hoặc nhựa, tùy thuộc vào loại chất lỏng được bơm.

Cổng kết nối

Gồm 2 cổng: cổng hút và cổng xả.

Dùng để kết nối với đường ống dẫn chất lỏng.

Có thể xoay chuyển hướng từ 0 đến 180 độ, giúp việc lắp đặt dễ dàng hơn.

Van khí

Có chức năng điều khiển luồng khí nén vào và ra khỏi buồng khí.

Giúp điều khiển hoạt động của màng bơm.

Trục bơm

Nối liền hai màng bơm, giúp chúng di chuyển qua lại đồng thời.

Được làm từ thép không gỉ hoặc vật liệu chịu lực tốt.

Khung bơm

Bao bọc toàn bộ máy bơm, bảo vệ các bộ phận bên trong khỏi tác động bên ngoài.

Được làm từ vật liệu như nhôm, gang hoặc thép.

Ngoài ra, máy Bơm màng khí nén còn có thể có các bộ phận khác như:

Bộ lọc khí: giúp lọc sạch khí nén trước khi đưa vào buồng khí.

Bộ giảm thanh: giúp giảm tiếng ồn của máy bơm khi hoạt động.

Bộ điều áp: giúp điều chỉnh áp suất khí nén phù hợp với nhu cầu sử dụng.